長(cháng)沙奧邦環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司
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技術(shù)服務(wù)

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核心技術(shù)
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NOx治理技術(shù)

       對于NOx污染控制目前主要是針對煙(廢)氣脫硝。針對不同的產(chǎn)生源和廢氣特性,我公司開(kāi)發(fā)了幾種技術(shù): ★針對不含SO2的NOx廢氣,我公司開(kāi)發(fā)了2種高效的催化劑,可在200℃左右正常工作,并達到90%以上的凈化效率,大大降低了廢氣的預熱能耗。 ★對于NOx含量高但氣量不大的廢氣(如冶煉行業(yè)硝酸分解尾氣),或者溫度高于700℃的含NOx廢氣,我公司采用經(jīng)濟有效的非選擇性炭還原法:將廢氣引入預熱器和設有特殊結構的固定床反應器,廢氣中的NOx被焦炭等還原為氮氣;反應器出口廢氣熱量較高,引入預熱器作為預熱廢氣的熱源,溫度降低后的尾氣經(jīng)排氣筒達標排放。該法流程簡(jiǎn)短、設備簡(jiǎn)單,處理效率≥95%,操作、運行、維護方便。 ★針對煉油行業(yè)催化裂化(FCC)產(chǎn)生的含NOx廢氣,我公司和相關(guān)大學(xué)展開(kāi)多年科研合作,并在大量實(shí)驗基礎上開(kāi)發(fā)出一種全新的治理工藝CO催化還原脫硫脫硝技術(shù)。該技術(shù)以FCC煙氣中固有的CO為還原劑還原NOx、SOx以達到消除污染的目的。該工藝流程簡(jiǎn)短、技術(shù)成熟、穩定可靠、操作方便;系統運行動(dòng)力消耗小,能耗低,同時(shí)可回收煙氣中的熱能,符合國家節能減排政策;凈化過(guò)程中焦炭轉化為CO,CO在廢熱鍋爐內焚燒回收熱量,系統無(wú)二次污染。 ★針對催化度(NO2/NOx)低的廢氣,采用常規尿素還原法難以達到要求的情況,我公司采用氧化吸收法進(jìn)行處理并取得了良好效果。在現場(chǎng)用臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧并注入煙氣中,臭氧將NOx氧化為極易溶于水的N2O5,從而提高去除效率,臭氧與NOx反應的選擇性很高,與CO和S的副反應很小。

餐廚垃圾處理技術(shù)

      餐廚垃圾是城市日常生活中產(chǎn)生的最為普遍的廢棄物,其主要成分包括淀粉類(lèi)食物、植物纖維、動(dòng)物蛋白和脂肪類(lèi)等有機物,同時(shí)還存在這廢餐具、塑料、包裝物等多種其他垃圾。根據其物理及化學(xué)性質(zhì),具有如下特點(diǎn):
1)含水率高,可達80%-95%;
2)鹽分含量高,部分地區含辣椒,醋酸高;
3)有機物含量高,主要為蛋白質(zhì)、纖維素、淀粉、脂肪等;
4)富含氮、磷、鉀、鈣及各種微量元素;
5)存在有病原菌,病原微生物;
6)易腐爛、變質(zhì)、發(fā)臭、滋生蚊蠅。
       我公司作為環(huán)保技術(shù)與環(huán)保設備提供商,專(zhuān)注于包括餐廚垃圾在內的城市生活垃圾的無(wú)害化、資源化處理業(yè)務(wù)。與專(zhuān)業(yè)的餐廚垃圾處理企業(yè)建立戰略合作,引入餐廚垃圾處理工藝及設備,采用成熟工藝及高效設備完成餐廚垃圾的厭氧處理,真正實(shí)現餐廚垃圾的資源化、減量化、無(wú)害化處理。
減量化:
有機物的降解率最高可達到85%,減容率至少達到50%以上。通過(guò)利用過(guò)程水回流工藝,可以實(shí)現20%以上的滲濾液減容。
無(wú)害化:
產(chǎn)物無(wú)害化:通過(guò)厭氧消化的無(wú)害化的處理工藝,完全滿(mǎn)足處理后的產(chǎn)物無(wú)害化的需要。
過(guò)程無(wú)害化:采用生物除臭技術(shù)對全廠(chǎng)進(jìn)行除臭,滿(mǎn)足對異味控制的需求,實(shí)現處理過(guò)程的無(wú)害化。
資源化:
油脂回收:通過(guò)專(zhuān)業(yè)的油脂回收和生物柴油制取技術(shù),可以回收利用垃圾總量2%的油脂;
沼氣產(chǎn)生:采用先進(jìn)的濕法兩相厭氧技術(shù),可以提高沼氣的產(chǎn)生率,相比較國內目前項目將提高12-25%的沼氣產(chǎn)生量;
塑料回收:采用先進(jìn)的輕物質(zhì)分離技術(shù),可以獲得潔凈干燥的塑料用于回收或進(jìn)行焚燒發(fā)電。

倉儲殺蟲(chóng)尾氣凈化處理技術(shù)

       糧食、煙草、種子、藥材、皮毛、堅果以及木材等物資在貯存過(guò)程中常常會(huì )受到蟲(chóng)害的侵擾,為殺滅害蟲(chóng)減少損耗,國內外主要采取磷化氫氣體熏蒸方式。該方式雖能取得良好殺蟲(chóng)效果,但熏蒸完畢后仍殘留有大量劇毒磷化氫氣體,若不進(jìn)行有效處理,不僅對工作人員和周邊居民的身體健康與生命安全造成影響,而且還會(huì )對環(huán)境造成嚴重污染。
為了解決這一環(huán)境安全問(wèn)題,我公司設計開(kāi)發(fā)出一套主要由環(huán)流管網(wǎng)、凈化處理設備和尾氣排放監測三部分組成的磷化氫熏蒸尾氣凈化處理技術(shù)。該技術(shù)采用環(huán)流收集、濕式氧化、自動(dòng)監測排放等工藝,具有處理效率高、投資省、操作安全可靠、對庫內物品影響小和適用范圍廣等特點(diǎn)。
該技術(shù)目前已在常德卷煙廠(chǎng)石板灘庫區、長(cháng)沙卷煙廠(chǎng)大托庫區等地得到實(shí)際運用,取得了良好的效果。處理后,庫內空氣質(zhì)量滿(mǎn)足《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2002)要求,外排氣體滿(mǎn)足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)一級標準要求,不僅有效的保護了工作人員和周邊居民的身體健康,也避免了由此造成的環(huán)境污染,減少了環(huán)境糾紛。

高濃度有機廢水治理技術(shù)

       我公司在高濃度有機廢水治理方面具有豐富的工程經(jīng)驗,尤其在屠宰、養殖、中藥制藥廢水等領(lǐng)域具有獨到的技術(shù),曾被評為湖南省環(huán)境保護實(shí)用技術(shù)。在該技術(shù)中我公司對所采用的厭氧折板反應器(ABR)進(jìn)行了系列的持續改進(jìn),使其處理效果大大提高。
       厭氧折板反應器由美國Mc Carty于上世紀八十年代開(kāi)發(fā)研制,反應器內垂直于水流方向設多塊折流板將反應器分隔成多個(gè)隔室,反應器內水流多次上下折流,延長(cháng)了微生物與廢水間的混合接觸時(shí)間,容積利用率高,上向流隔室內設置填料,以維持反應器內較高的污泥濃度;反應器各隔室內微生物相有明顯的種群搭配和良好的沿程分布,并形成顆粒污泥,處理效果穩定。
ABR工藝在研究和應用過(guò)程中在不斷地進(jìn)行改進(jìn),主要是根據不同的廢水特性,從結構形式和運行方式等方面進(jìn)行改進(jìn)。我公司在原有ABR工藝結構形式和已有的一些改進(jìn)基礎上,針對屠宰、養殖、中藥制藥廢水的特性進(jìn)行改進(jìn),包括減小下向流室的寬度,在折流板的底端設置45°傾角,延長(cháng)廢水在上向流室中的停留時(shí)間,使廢水在上向流室中更均勻地分布,促進(jìn)良好的泥水混合;在反應器內部設置沉淀區;在上向流隔室適當部位設置活性填料;將反應器各隔室的集氣室隔開(kāi),便于氣體的收集測定及對各隔室運行狀況的了解和控制,使反應器穩定運行;放大第一隔室,增加處理高濃度有機廢水的可靠性等。
通過(guò)多個(gè)工程實(shí)踐,表明改良后的ABR處理效率、運行穩定性均有較大提高,使原來(lái)應用于中低濃度有機廢水處理的ABR工藝在屠宰、養殖、中藥制藥廢水實(shí)際工程應用中取得了較好的效果。

含油污泥處理技術(shù)

       從2010年起,我公司就開(kāi)始對石化行業(yè)含油污泥處理問(wèn)題進(jìn)行研究,對國內石化企業(yè)含油污泥的產(chǎn)生量、污泥特性、國內外現有處理技術(shù)和方法展開(kāi)了廣泛的調查和資料收集。2012年4月,我公司與美國德聰公司(Tetra Tech)應中石化邀請,在其北京總部參加了“石化行業(yè)含油污泥處理處置技術(shù)交流會(huì )”,會(huì )上,根據國外油田和煉油企業(yè)含油污泥的成熟適用技術(shù),結合國內含油污泥的特性,我公司和美國德聰公司(Tetra Tech)提出了一套可供選擇的含油污泥處理技術(shù),并得到中石化主管及相關(guān)部門(mén)的一致認可。
關(guān)于含油污泥處理技術(shù)及工藝主要包括:
       高效三相離心分離技術(shù):將含油污泥經(jīng)調質(zhì)預處理后,采用三相離心分離機進(jìn)行分離,分離出來(lái)的油回煉或作為燃料油;水進(jìn)入原有污水處理場(chǎng);泥進(jìn)行后續處理。該技術(shù)能大大減少含油污泥體積,回收資源。
無(wú)害化處理技術(shù):經(jīng)三相離心分離后的含油污泥(也可以與污水處理場(chǎng)離心脫水后的剩余污泥混合后),采用熱解析技術(shù)及設備,進(jìn)行無(wú)害化處理。熱解析技術(shù)是在缺氧狀態(tài)下,將污泥間接加熱到一定溫度(根據需去除成分而定),使污泥中的有機物蒸餾出來(lái),然后通過(guò)冷凝回收,污泥得以?xún)艋?,可以作為一般廢物進(jìn)行處理。該技術(shù)為物理過(guò)程,完全不同于焚燒,解析氣閉路循環(huán),因此不存在尾氣處理問(wèn)題。
除熱解析技術(shù)外,我們還可提供含油污泥、剩余污泥干化技術(shù);含油污泥萃取分離技術(shù)等。

礦井及尾礦庫重金屬廢水處理

       礦井水是礦山開(kāi)采過(guò)程中地下水流向井筒和采掘巷道,匯集于水倉,定期向井外排放形成的。礦井水的水量受礦區水文地質(zhì)的影響較大,各地相差懸殊,即使是同一礦井,在枯水期與豐水期差異也很大。礦井水一般可分為潔凈礦井水、含懸浮物礦井水、高礦化度礦井水、酸性礦井水和含特殊污染物的礦井水,潔凈礦井水泵至地面后不用處理或經(jīng)簡(jiǎn)單消毒處理后即可作為生活用水,有的還含有多種對人體有益的微量元素;而其他種類(lèi)礦井水如未經(jīng)處理排放,將對地表水和土壤造成污染,破壞生態(tài)環(huán)境,危害人類(lèi)身體健康。
尾礦庫是用以?xún)Υ孢x礦后尾礦的場(chǎng)所,是礦山選廠(chǎng)生產(chǎn)必不可少的組成部分。尾礦庫廢水主要來(lái)源于選廠(chǎng)尾礦漿,也有庫區的雨水。尾礦庫廢水根據所選礦石的種類(lèi)不同,含有多種重金屬離子和選礦藥劑,雖經(jīng)過(guò)投加石灰等簡(jiǎn)單處理和沉淀,但尾礦庫出水均難以達到排放標準,對受納水體造成污染。
針對不同類(lèi)型礦井廢水和尾礦廢水的污染特性,我公司建立了一個(gè)處理工藝選擇優(yōu)化模型,并開(kāi)發(fā)出多種極具特色的工藝組合,可在滿(mǎn)足排放標準的前提下節約建設成本和運行費用。目前,該技術(shù)已在鎢礦、錳礦、鉛鋅礦以及鐵多金屬礦等多個(gè)礦山的礦井廢水及尾礦庫成功運用,均取得了良好的治理效果。

耐高溫大布袋除塵技術(shù)

      該技術(shù)是在ss消化吸收歐洲的先進(jìn)高溫除塵技術(shù)后,經(jīng)不斷完善、創(chuàng )新和提高,研制開(kāi)發(fā)出來(lái)的ABXL300系列耐高溫大布袋除塵系統。該除塵技術(shù)中的兩個(gè)關(guān)鍵設備已授予實(shí)用新型專(zhuān)利:渦旋分離裝置(專(zhuān)利號201020106587.1);一種可耐高溫的干式布袋除塵器(專(zhuān)利號200920299095.6),同時(shí)申請國家發(fā)明專(zhuān)利并已初步審查合格。
經(jīng)工程實(shí)踐運行證明,該技術(shù)和設備具有如下特點(diǎn):
★耐高溫性能穩定(在工業(yè)硅爐上應用,煙氣溫度可達1000℃);
★除塵效果好,處理后尾氣粉塵濃度低于50mg/Nm3;
★在線(xiàn)柔性清灰,布袋使用壽命長(cháng)、清灰可靠;
★可有效回收有用產(chǎn)品,節約資源,具有經(jīng)濟效益,可維持系統穩定運行(以工業(yè)硅為例,回收的氣相二氧化硅純度可達92%以上)。
ABXL300系列大布袋除塵系統主要應用于硅錳鐵合金爐、工業(yè)硅爐、電弧爐、鉻鐵爐、錳鋁鈣鋇爐、鉬鐵爐、釩鐵爐、電石爐、鋼鐵轉爐、高爐、生物質(zhì)鍋爐、瀝青爐工業(yè)窯爐。
 
剩余污泥的好氧消化技術(shù)

        我公司與美國德聰公司(Tetra Tech)合作,推廣應用污泥自熱高溫好氧消化技術(shù)(Autothermal Thermophilic Aerobic DigestionATAD),由好氧消化器和脫氮反應器組合而成,包括預濃縮裝置、熱交換器和異味處理。該技術(shù)能減少污泥中50~60%的可揮發(fā)份,污泥好氧消化產(chǎn)生的高濃度氨氮減少60~70%,同時(shí)經(jīng)該技術(shù)處理后的污泥其脫水性能大大提高,實(shí)際應用中脫水后污泥含水率約為60%。該技術(shù)在美國已有多個(gè)成功工程應用案例,污泥減量效果非常明顯。該技術(shù)相對目前的物化減容技術(shù),其污泥的絕干量真正減少,同時(shí)后續污泥的脫水性能大大改善,是一種具有廣闊市場(chǎng)前景的污泥減量技術(shù)。我公司根據國外技術(shù)的原理,考慮國內污水污泥的特性,進(jìn)行了適應性改進(jìn),并獲得實(shí)用新型專(zhuān)利——一種污水污泥的熱高溫好氧處理裝置(專(zhuān)利號:ZL 201220742614.3)。
該技術(shù)具有以下幾方面的優(yōu)勢:(1)高溫條件下微生物的活性較高,有利于有機物的去除;(2)絕大多數嗜熱菌具有較強的耐熱性,能夠抵抗溫度的突然變化對處理系統運行性能的影響;(3)高溫條件下,廢水(液)中部分微生物細胞將發(fā)生自溶,可以避免生物量的過(guò)快積累,污泥產(chǎn)率低;(4)嗜熱菌對化學(xué)物質(zhì)具有較高的耐受性,因此在成分復雜的廢水中,仍可保持較高的活性。

脫除酸性氣體的鼓泡式吸收裝置

      該裝立研發(fā)的一種結構優(yōu)化的酸性氣體脫除裝置,采用濕式吸收工藝,為沖擊分割式鼓泡塔。目前已獲得國家專(zhuān)利:一種脫除酸性氣體的鼓泡裝置(專(zhuān)利號:201120173045.0)。
經(jīng)多個(gè)工程實(shí)踐運行證明,該產(chǎn)品有如下特點(diǎn):
★能適用于不同濃度酸性廢氣(SO2、SO3、HF、HCl等)的治理,脫除效率高;
★結構緊湊,單位面積布氣管口面積大,單位容積處理氣量大;
★腔體內余留空間大,便于維修和渣液清理;
★渣液重力排出,無(wú)排渣泵,結構簡(jiǎn)單,能耗低。
本裝置酸性氣體吸收效率98%~99%,進(jìn)口煙氣中SO2濃度為20000mg/Nm3,出口煙氣中SO2濃度低于200mg/ Nm3。
 
醫院污水處理技術(shù)

  我公司多年來(lái)一直在進(jìn)行醫院污水處理技術(shù)方面的研究開(kāi)發(fā),具有多個(gè)大型醫院污水處理的工程實(shí)踐經(jīng)驗,處理規模從100~5000m3/d。處理構筑物為地埋式,站場(chǎng)環(huán)境優(yōu)美整潔、無(wú)異味;處理過(guò)程自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單,基本無(wú)人值守。 
 
噪聲治理技術(shù)

       我公司在噪聲治理方面具有較豐富的工程經(jīng)驗,曾主編和參與編制了多個(gè)國家噪聲方面的標準,研究了一套柴油發(fā)動(dòng)機組噪聲治理方面的技術(shù),該技術(shù)曾被評為湖南省環(huán)境保護實(shí)用技術(shù);在鋼鐵行業(yè)風(fēng)機噪聲治理、石化行業(yè)壓縮機及管道噪聲治理方面也有多個(gè)成功案例。

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